새로운 에너지 차량을위한 CNC 가공

CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어 가공의 사용, 즉 디지털 자동화 정보를 사용하여 가공의 처리 및 이동 프로세스를 제어하는 ​​가공 방법이며 제어 시스템 프로그램이 장착 된 자동 공작 기계를 참조 할 수도 있습니다.

새로운 에너지 차량 구성 요소는 주로 CNC 프로세스를 사용하여 가공 된 부품입니다. 가시적, 응용 프로그램은 매우 넓고 다양한 회전 축, 로터리 축, 기어 박스, 기어, 허브, 브레이크 드럼, 기계식 축, 실 등이 있습니다. 대부분의 판금 부품은 CNC 가공입니다. 자동차의 대부분은 CNC 공작 기계와 관련이 있으며, 컴퓨터 제어 CNC 선반 처리, 부품에서의 사용, CNC 처리 사용, 제품 품질 및 안정성, CNC 가공, 제품 품질 사용 및 고정밀 및 정밀도 및 안정성, 높은 정밀도, 높은 생산 효율 및 기타 장점.

이 외에도 공기 압축기 소음기, 이온 교환기 (탈 이온화 장치), 연료 전지 스택 매니 폴드, 바이폴라 플레이트가 있습니다. 수소 급유 시스템에서 라디에이터, 워터 펌프, 온도 조절기 (3 방향 밸브), 수소 탱크, 압력 센서, 적외선 방출기 등. 에어 밸브 모듈 및 스택 엔드 플레이트 등.

수소 탱크의 고강도 탄소 섬유, 전력 스택의 가스 확산층 및 자동차 차체 구조를위한 탄소 섬유 강화 플라스틱과 같은 다양한 탄소 섬유 재료가 제공됩니다. Toyota Mirai 연료 전지 차량은 수소 탱크 생산을 위해 높은 안전성, 고강도 및 경량 탄소 섬유 재료를 개발했습니다. 연료 전지 스택 하우징을위한 탄소 섬유 강화 열가소성 수지.